看中国式“工业4.0”如何华丽转身

 

本刊：近年来，“工业4.0”一直是工业界关注和讨论的热门话题，而普通的工业从业者则认为“工业4.0”如同物联网、大数据以及智慧城市或可穿戴设备一样，都是些高大上的概念或产品，而普通的企业则认为实践“工业4.0”，就是生产智能化产品，您怎么看待这种情况？威图对这方面的理解和举措又是怎样的？

 

王理总裁：

 

实际上，工业4.0由德国率先提出其战略旨在通过充分利用信息通讯技术和信息物理系统相结合的手段，推动制造业向智能化转型。

 

我们认为，工业4.0的概念与中国的信息化与工业化深度融合不谋而合，核心思想都是要充分的应用信息技术改造传统产业，实现转型升级。这需要我们从产品研发设计、企业的经营管理、生产制造方面等各个方面应用信息技术提高效率、提高经营决策的科学性、实现智能制造。这样才能够高效率地制造出高性能、高质量、高可靠性的产品，从而提升产业发展。

 

目前，各种信息技术在产品研发部门和生产制造部门得到了有效应用，装备技术水平也在大大的提高，而连接设计与制造桥梁的工艺环节则相对比较薄弱。如就机床行业来说，中国的机床企业的生产方式和管理理念普遍落后，信息系统之间综合集成、协同与创新的水平还有待提高。而重机企业既要努力提高关键生产设备数控化率和数控设备联网率，还要大力发展服务型制造，鼓励企业转变生产模式。威图作为一家德国企业，顺应工业4.0在未来的发展方向，将我们的工程制造、软件设计、乃至制造加工形成体系并推向中国，通过每一次参加大型的展会，把威图先进的理念和做法介绍给我们的客户。而威图的系统化解决方案集合“软件+硬件+服务”三方面，为行业智能化发展提供坚实保障。

 

工业4.0不仅仅是制造智能化产品，更重要的是提升效率。智能工厂和智能制造最终的目的都是提升效率，而效率最终会反映到制造的智能化和成本上。中国制造业要转型，必须摆脱急功近利、高污染、聚焦自主研发创新的核心技术，这样才能保持行业高效、绿色可持续地发展。